SVR三相油浸感應調壓器

一、總則

      SVR饋線自動調壓裝置是一種可以自動調節變比來保證輸出電壓穩定的裝置。SVR饋線自動調壓裝置可以在20%的范圍內對輸入電壓進行自動調節，它特別適用于電壓波動大的線路或壓降大的線路，將這種自動調壓裝置安裝在饋電線路的中部，在一定范圍內對線路電壓進行調整，保證用戶的供電電壓，減少線路的線損；此外，SVR饋線自動調壓裝置也適用于主變不具備調壓能力的變電站，將這種自動調壓裝置安裝在變電站變壓器出線側，保證出線側母線電壓。

      本技術協議規定了SVR饋線自動調壓裝置的技術要求；本技術條件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。本技術協議中未盡事宜由雙方協商解決。

二、引用及參照標準

GB1094.1-1996  《電力變壓器 第1部分 總則》

GB1094.2-1996  《電力變壓器 第2部分 溫升》

GB1094.3-2003 《電力變壓器-第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》

GB/T6451-2008  《三相油浸式電力變壓器技術參數和要求》

JB8749.1－2007  《自動調壓裝置 部分 通用技術要求和試驗》

GB/T17468-2008  《電力變壓器選用導則》

GB 10230.1-2007  《分接開關 第1部分：性能要求和試驗方法》

GB/T 10230.2-2007  《分接開關 第2部分：應用導則》

DL/T572-2010  《電力變壓器運行規程》

GB11920-2008 《電站電氣部分集中控制設備及系統通用技術條件》

GB 1207《電壓互感器》

SD 325-1989 《電力系統電壓和無功電力技術導則》

SD 208-87 《高壓并聯電容器技術條件》。

DL442 《高壓并聯電容器單臺保護用熔斷器訂貨技術條件》。

GB50227 《高壓并聯電容器裝置設計規范》。

GB311.2～6-83 《高電壓試驗技術》。

GB11 024 《高電壓并聯電容器耐久性試驗》。

GB11025 《并聯電容器用內部熔絲和內部過壓力隔離器》。

ZBK48003《并聯電容器電氣試驗規范》。

GB50227《并聯電容器裝置設計規范》

GB3983.2《高電壓并聯電容器》

JB7111《高壓并聯電容器裝置》

DL/T604《高壓并聯電容器裝置定貨技術條件》

GB3983.2《高壓并聯電容器》

JB/T 5346-1998 《串聯電抗器》

三.環境條件

1. 海拔高度：≤3600m 

2. 環境溫度：-35℃～35℃

3. 相對濕度：小于90%

4. 防污穢能力：Ⅲ級

5. 安裝傾斜度: < 2%

6. 裝置周圍無嚴重影響裝置絕緣性能的污穢及侵蝕性介質，工作場所無火災及爆炸危險，無劇烈震動。

四、主要技術參數

  1.名稱：SVR饋線自動調壓裝置

  2.供貨型號： SVR-6300/10-9   

  3.工作電源：裝置自備工作電源，無須外接，需要采用自動采集功能，采集供電電壓。 

  4. 線路自動跟蹤調壓裝置

4.1 額定容量：6300kVA

4.2 額定電壓： 10 kV

4.3 相  數： 3相

4.4 頻  率： 50 Hz

  4.5 連接組別： Yao

4.6 油浸式：

  4.7 變壓器油牌號： 45 #

  4.8 冷卻方式：自然風冷

4.9 調壓方式及范圍：

4.9.1 調壓方式：有載調壓

4.9.2 分接檔位：9檔

4.9.3 調壓范圍：8KV-10.2KV    ±20%

  4.10 絕緣水平：LI75AC35 kV

  4.11 短路阻抗：<2%

4.12 自動調壓裝置額定有功功率損耗小于額定容量的0.5%。

 SVR三相油浸感應調壓器

 5. 調節控制器：

    調節控制器是可在帶負載的情況下轉換接點的開關?？梢愿櫨€路的電壓及其無功情況自動采集，當電壓波動較大是采用硬節點調節，當系統電壓波動不大時無功調節。實現IQC-IVC轉變。

5.1 調節控制器采用晶閘管開關，過零投切。

5.2  晶閘管要求低電壓為6.5kV,采用串聯方式，單相8只串聯，工頻耐壓45kV安全運行。采用ABB系列ZP9系列。

5.3 勵磁裝置采用光電觸發模式，光電觸發裝置不允許采用高壓電源供電，觸發裝置與高壓通過脈沖變進行隔離，光電觸發裝置必須采用低壓220V電源，采用光電轉換模塊。

5.4為包保證裝置的可靠性與方便性，要求本體與勵磁裝置采用一體式，同時起吊，同時就位，本體與勵磁裝置可以獨立維護；為了減少本體溫升對勵磁系統的干擾，勵磁系統裝于本體的側面，投標方需提供證明材料。

5.5勵磁裝置（晶閘管）放置在變壓器油中，采用變壓器油進行絕緣冷卻，且勵磁系統的溫升限值不能超過55K。

5.6勵磁系統為MCR本體自取能方式，現場只為勵磁裝置提供標準控制電源，不提供勵磁電源。

5.7損耗與噪音必須滿足電力行業標準DL/T 1217,其中損耗低于標準DL/T 1217要求值的85%。

1. 調壓控制器功能要求

    調壓控制器是專門為SVR而設計的測控裝置，可以監測自動調壓裝置的輸出電壓和電流，當輸出電壓值與基準電壓值的偏差大于允許范圍并超過相應的時間后，控制器發出指令使開關動作，保證輸出電壓的恒定。

6.1 工作電源：AC85～264V

6.2 大功耗：25W

6.3 模擬輸入：1路電流(0 ～ 5A)；2路電壓(0 ～ 250V)

6.4 電壓回路阻抗：大于20kΩ；電流回路阻抗:小于0.3Ω；

6.5 開關量輸入：10路空接點輸入

6.6 開關量輸出：2路(AC 250V  30A)

6.7 測量精度：電流(0.5%)，電壓(0.5%)

6.8 抗干擾等級：符合IEC61000-4:1995等級Ⅳ要求

6.9 控制器全部采用工業級芯片，控制器具有以下功能：

6.9.1 自動跟蹤線路電壓變化，調整分接開關檔位，實現自動調壓裝置自動有載調壓；

6.9.2 能夠顯示線路實時電壓、電流、當前檔位，設定參數，并可修改設定參數；

6.9.3 控制器具有欠壓保護、過流保護、限位保護；

6.9.4 提供RS485通信接口。

6.9.5成套裝置響應速度小于200ms。響應速度是指磁閥控制電抗器輸出功率從10%額定容量躍升至100%額定容量所需要的時間。

6.9.6 成套裝置應能動態跟蹤電網電能質量變化，并根據變化情況動態調節無功輸出。

6.9.7成套裝置不得引起高次諧波諧振及有危害的諧波放大。

6.9.8成套裝置應能夠充分避免投切震蕩。不應出現誤投、誤切等誤動行為。

6.9.9成套裝置應能實現自動檢測、遠方手動投切和現場手動投切，各種方式之間有可靠的閉鎖，防止發生事故。檢測、控制均可實現*自動可實現無人值守。

五、安裝方式及結構形式

1.安裝方式：戶外安裝

1.1 串聯在線路中，嚴禁將自動調壓裝置的輸入端與輸出端短接?。。?/span>

2.結構形式：

2.1 自動調壓裝置采用全密封波紋油箱，有油溫指示，壓力釋放閥；

2.2 將調壓裝置、晶閘管開關、電壓互感器、電流互感器、控制裝置等安裝于一臺設備上；控制裝置不需要額外的低壓供電電源。

六、標志、包裝、貯存和運輸

1. 標志：每套裝置銘牌標有以下內容：

 1.1產品的名稱、型號

1.2額定電壓10（kV）

1.3額定電流（A）

1.4額定容量（kvar）

1.5出廠編號

1.6制造年月

1.7制造廠名稱和商標

2. 裝箱資料包括：

2.1 產品合格證書

2.2 產品檢驗證書

2.3 產品相關安裝維護常識

2.4 保險絲

3. 貯存和運輸

 3.1 在貯存和運輸裝置期間，能保證裝置的性能和質量不受影響。

 3.2 貨物到達交貨地點后，需方小心卸車、搬運，并妥善保管。

七、技術服務承諾 

1. 貨物安裝時由供貨方派技術人員現場指導；

2. 產品在出廠一年內，因生產質量引起設備的損壞，由供貨方負責免費維修或更換；并對所提供產品實行終身維護；

3.供貨方負責對用戶有關人員的技術和操作培訓；

4. 供貨方在收到產品故障通知后，省內24小時、省外48小時內趕往用戶單位或現場。

八、注意事項

1. SVR嚴禁在過負荷情況下使用，否則會導致SVR損壞！

2. 自動調壓裝置臺面上A、B、C套管為電源側，a、b、c套管為負荷側。

3. 應在SVR進線端安裝斷路器對SVR進行過負荷、過電流保護，保護CT整定值為SVR的額定電流值。

4. 應在SVR進線及出線端分別安裝避雷器，設備的接地電阻應小于4?。

5. 三相有載分接開關應按《GB/T10584—89 有載分接開關應用導則》定期進行維護。